yfirlit
Með hraðri þróun plastiðnaðar treystir hráefnisframboð í útpressunarferlinu einfaldlega á handvirka vigtun, blönduð fóðrun á þennan hátt er erfitt að tryggja vinnugæði þess og skilvirkni, sérstaklega með hraðri þróun fjöl-laga sam-útpressunartækni. vigtun, blöndun og útpressunarstýringu. Á hinn bóginn stendur plastvinnsluiðnaðurinn í dag frammi fyrir sífellt alvarlegri samkeppni og stöðugum breytingum á markaði, hvernig á að tryggja gæði vöru og samkeppnisstöðu á markaðnum, mikill sveigjanleiki í framleiðslu er mjög og algerlega nauðsynlegur og að draga úr kostnaði við vörur verður sífellt mikilvægara. Vigtunarmælingarstýringartækni er ný tækni sem hefur verið þróuð hratt til að mæta aukinni eftirspurn fólks í plastpressuiðnaðinum og hefur vakið mikla athygli.
Í því ferli að móta plastpressu,Hráefnisbirgðir extruder er venjulega skipt í þrjú skref: fyrsta er að vega hvern íhlut sem þarf af extruder, annað er að blanda íhlutunum sem þarf af hver extruder, og það síðasta er að útvega jafnt blandað efni til extruder Hopperinn í gegnum skrúfuna mýkingar- og bráðnandi extrusion. Hefðbundin venja er að framkvæma utan-þyngd, þ.e. hversu margar pakkningar af aðalefnum (25 kg) og hversu margar pakkningar af hjálparefnum, og síðan tilbúinni blöndun í útpressunartappann. Slík æfing veldur oft ýmsum vandamálum: eins og ónákvæm vigtun; Blandan er ekki einsleit, sérstaklega dreifing aukefna í fjöl- innihaldsefnum er ekki nægjanleg; Stundum stafar sóun á hráefnum og hækkun launakostnaðar af óhóflegu gerviefni. Ekki hægt að veita-rauntíma pressuframleiðslu, skortur á gæðaeftirliti og svo framvegis. Þess vegna er mjög mikilvægt að nota-samfellda vigtun blöndunnar, sem getur í raun tryggt að hver efnisþáttur sé mældur og vigtaður í samræmi við fyrirfram ákveðna þyngdarprósentu, til að ná tilgangi samræmdrar blöndunar.
Á hinn bóginn,hefðbundin útpressunarstýring í plastútpressunarferli krefst þess að rekstraraðili stilli hraða pressuvélarinnar og handvirka stillingu, og það getur ekki tryggt stöðugt útpressunarúttak, og með tímanum, vegna hita- og þrýstingssveiflu, ástand síuskjásins og annað tengt ferli breytist, mun útpressunarútgangur oft breytast reglulega, Vegna þess að hraði skrúfunnar og dráttarvélarinnar er tiltölulega þykkt í skrúfu og dráttarvélinni er það stöðugur þyngd. lengdarþykkt vörunnar, hefur alvarleg áhrif á gæði vörunnar. Myndin hér að neðan sýnir sveifluna í metraþyngd vörunnar með útpressunarframleiðslunni.
Hvað varðar útpressunarstýringu, þ.e. þyngdarstýringu metra, er henni venjulega skipt í þrjár leiðir: þyngdarstýringarstillingu togmælis, þyngdarstýringarstillingar fyrir þrýstimælir og þyngdarstýringarstillingar fyrir samstillt dráttartæki, eins og sýnt er á myndinni hér að neðan. 1) Þyngdarstýring togmælis þýðir að hægt er að stilla metraþyngd vörunnar fyrirfram. Í sjálfvirkri stillingu er hægt að útrýma frávikinu á milli stilltu gildis og raunverulegs gildis með því að stilla hraða dráttarvélarinnar; 2) Metraþyngdarstýringarhamur extruder þýðir að hægt er að stilla metraþyngd vörunnar fyrirfram. Í sjálfvirkri stillingu er hægt að útrýma frávikinu á milli stilltu gildis og raunverulegs gildis með því að stilla hraða extruder skrúfunnar. Ef þrýstibúnaðurinn er borinn með mælibúnaði verður skrúfuhraði mælitækisins stilltur. 3) Þyngdarstýring þrýstimælis og samstilltur þyngdarstýring togþrýstitækis þýðir að hægt er að forstilla úttak vörunnar, og hægt er að stilla nýjan vinnupunkt í sömu röð, stjórnandi stillir samstillt hraða þrýstimælis skrúfumælisins þannig að hraða skrúfumælisins sé stöðugur og Það er aðallega notað í framleiðsluferli endurunninna efna.
Vegna notkunar á rúmmálsmælingum er það til:
1. Mælingarnákvæmni verður að stilla eftir tíma; 2. Uppsetning búnaðargagna skal stjórnað af fagfólki; 3. Formúlu- og vinnslugögn þarf að breyta og leiðrétta; 4. Einsleitni rúmmáls og þéttleika hráefnisagnanna þarf að vera mikil. Þess vegna er það sjaldan notað í plastpressun.
Vegna notkunar þyngdarmælingaraðferðar hefur það eftirfarandi kosti:
1. Stöðugt og nákvæmt eftirlit; 2, getur notað margs konar mismunandi hráefni; 3, sjálfvirk kvörðunaraðgerð; 4, stillingin er einföld - aðeins mjög stuttan tíma; 5. Mældu eftir þyngd - ekki eftir rúmmáli; 6, útrýma loðnum aðgerðum; 7. Hröð arðsemi. Þyngdarlausa mælingaraðferðin er hentug fyrir útpressunarframleiðslu með mikilli afrakstur og veitir aukastýringu fyrir marga blöndunartæki sem notaðir eru í fjöl-laga sam-þynnubúnaði. Þyngdarmælingaraðferðin er hentugur fyrir öll hráefni með þyngdarmælingu hefur: 1, mjög mikla nákvæmni; 2. Sjálfvirk leiðrétting; 3, stilltu beint hlutfall hvers þáttar; 4, stillt beint með skífuhjólinu; 5, rekstur vélarinnar er einföld.
Lýst er nokkrum dæmigerðum vigtunartækjum
